由无锡市人民政府主办的第十七届无锡国际新能源展览会将于11月13-15日在无锡太湖国际博览中心举行，本届展会以“能碳未来·绿动全球”为主题，聚焦光伏、新型储能、氢能、新能源装备、场景应用、低空经济、交能融合等领域。让我们一同见证哪些企业参与了本次展会，现在就来一探究竟吧！
1999年，董事长王燕清创立先导品牌，2002年，无锡先导智能装备股份有限公司成立。2015年先导智能在创业板上市，股票代码300450，业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C智能装备、智能物流、汽车产线、氢能智能装备等领域，是全球领先的新能源智能制造解决方案服务商。
先导在全球建设有180万平方米的研发和生产制造基地。多年来，公司研发投入占营收比始终保持在10%以上，研发团队超5000人，累计获得授权专利超3200项，在新能源装备市场，始终保持市占率第一。
目前，先导智能在全球设立19家境外分/子公司，拥有60多个服务网点，雇员遍布16个国家和地区，产品远销美国、德国、法国、日本、韩国、瑞典等25个国家和地区。
作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，先导智能聚焦固态电池制造全链条，重点攻关干法电极制备、固态电解质成膜、固态电芯叠片、胶框制备、致密化、预锂化等核心技术环节。本轮交付的设备主要为量产型正/负极一体化干法混料涂布系统，覆盖可控喂料、成膜、减薄、集流体复合、产品质量检测等全工艺流程。
干法混料涂布系统
该系统的机械速度最高至100m/min，可满足单线5-8GWh、产品幅宽1000mm、厚度40μm-300μm生产需求，兼容2-6 条幅干法极片的高效生产，全方位适配规模化制造场景。
生产过程中可实现喂料均匀性、轧辊幅宽方向及运行时的微米级稳定控制，从源头确保涂布加工的稳定性、均匀性与高精度；
配备自适应切刀系统，刀刃距离辊面精度达μm级别，确保膜片裁切过程不伤辊；
兼容石墨、硅碳等负极及三元、铁锂等正极和多种全固态电极材料，配备自动幅宽调整功能，灵活适配不同规格电池的制造需求，大幅提升生产环节的适配能力。
干法高剪切混料机
在推动固态电池经济性与产业化优势提升方面，先导智能深度践行绿色降耗理念，通过技术创新与工艺改革，实现生产能耗与综合成本的双重大幅降低：
为解决传统加热方式能耗高、温控难的痛点，先导智能轧辊采用行业首创可变辊径均温电加热系统，不仅可以减少轧辊加热、受力后变形引起的辊缝变化，相对同等油加热系统设备能耗降低60%；
粉料纤维化工序采用三级控温系统，只需要厂房冷却水，无需模温机控温，降低能耗约50%；
轧辊独立控温，提升涂布精度与轧辊刚性，降低生产能耗的同时提升生产车间的清洁度与维护便利性。
干法双螺杆混料机
多维粉料混切、防聚分筛、动态预混，确保涂布工位闭环调节，提高产品面密度均匀性；
切边回收反哺，减少高混耗材浪费的同时，引入负压控尘，减少环境污染；
缝隙数值实时监测，±1μm高精度辊缝自动在线调参，确保大幅宽辊缝动态平衡。
经实际生产验证，先导智能干法混料涂布系统可降低35%以上生产能耗，材料与制造综合成本降幅超15%。更值得关注的是，该系统在精准适配全固态电池生产的基础上，前瞻性兼容传统液态电池制造流程，实现“一机两用”柔性生产，为企业在技术迭代期降低设备投入、提升产能利用率提供有力保障。
作为全球少数具备锂电整线交付能力的装备企业，先导智能已率先打通全固态电池量产的全线工艺设备环节，构建起拥有 100% 完整自主知识产权的技术矩阵。近期，先导智能已陆续实现了固态电池干法电极涂布设备、复合转印设备、极片框印设备、高速叠片设备、百吨级冷/热压化成分容设备与相关解决方案的成功交付，并与多家材料头部企业签订战略合作协议，共同推动固态电解质研发和设备端材料验证，推动产业化进程。
让我们一起走进先导智能的能源世界，共同见证新能源领域的无限可能，快来现场，开启这场充满惊喜与希望的能源之旅吧！请扫描下方二维码，进入小程序报名⬇⬇⬇
无锡国际新能源展览会已成功举办十六届，现已成为新能源行业政企沟通、行业交流、宣传科普的重要平台。
本届展会集中展示新能源领域的前沿成果，光伏板块覆盖多环节，储能、氢能产品亮相，“交能融合”等新兴领域崭露头角。同期活动精彩纷呈，围绕新能源电力市场化、零碳园区建设、光伏储能市场开发、海外新兴市场拓展等行业热点话题，举办2025全球新能源产业峰会、首届阳台光储专题展、中国分布式光伏+储能大会、2025光伏产业链新型技术协同发展论坛等活动。预计超500家企业参展参会，200余嘉宾分享，2500位听众参会，约30000人次观展采购，共鉴行业发展。
